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阻燃PC/ABS加工工藝


  阻燃PC/ABS合金是一種性能優(yōu)良的工程塑料,提高了PC的應(yīng)力開裂性能和加工性能,具有優(yōu)良的耐熱性、耐沖擊性、耐化學(xué)性和尺寸穩(wěn)定性。不使用鹵素阻燃劑,更加綠色環(huán)保。阻燃等級(jí)可達(dá)1.5mm V0、2.0mm 5VB、3.0mm 5VA,甚至0.75mm V0.廣泛應(yīng)用于電腦顯示器外殼、筆記本外殼等IT產(chǎn)品以及復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等辦公設(shè)備外殼。

  無(wú)鹵阻燃PC/ABS可與傳統(tǒng)加工設(shè)備進(jìn)行注塑或擠出成型、二次加工等,其中注塑成型應(yīng)用廣泛。其流變性能如下:阻燃PC/ABS含有PC成分和阻燃劑,在高溫成型和過(guò)熱時(shí),少量水分容易導(dǎo)致PC水解。會(huì)導(dǎo)致小分子部分降解和析出,造成銀絲、泛黃、色差、產(chǎn)品發(fā)脆、油漆開裂等外觀和強(qiáng)度問題。因此,在加工過(guò)程中需要對(duì)相關(guān)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。

  一、物料干燥

  阻燃PC/ABS樹脂會(huì)吸收空氣中的水分,水分含量在0.2-0.3%之間。 為了使注塑制品達(dá)減少降解的可能性,阻燃PC/ABS在成型前需要進(jìn)行干燥,使材料的水分含量降低到0.04%以下,0.02%以下,以提高加工穩(wěn)定性和機(jī)械性能表現(xiàn)。一般阻燃PC/ABS樹脂可在推薦溫度下預(yù)干燥4~6小時(shí),以達(dá)到所需的含水率。干燥時(shí)間與干燥設(shè)備有關(guān),但累計(jì)干燥時(shí)間不能超過(guò)48小時(shí),否則材料可能會(huì)降解變色。常用的干燥設(shè)備有箱式干燥機(jī)、料斗式干燥機(jī)和除濕式干燥機(jī)三種。無(wú)鹵阻燃PC/ABS建議用除濕烘干機(jī)烘干。

  二、注塑設(shè)備的選擇

  在確定注塑機(jī)規(guī)格時(shí),除考慮鎖模力外,應(yīng)盡量選擇大注射量低的機(jī)器。當(dāng)總注射重量(所有型腔,包括流道和澆道)等于注塑機(jī)大注射能力的 50~80% 時(shí),一般會(huì)獲得效果。

  三、注塑工藝參數(shù)的設(shè)置

  成型溫度的設(shè)置是在保證阻燃PC/ABS充分塑化的基礎(chǔ)上。應(yīng)盡量使用低溫區(qū),以防止材料降解。提高成型溫度會(huì)顯著降低阻燃PC/ABS的粘度,增加樹脂的流動(dòng)性,使流動(dòng)距離更長(zhǎng)。原則上,當(dāng)使用推薦的成型溫度上限時(shí),熔體停留時(shí)間應(yīng)保持盡可能短以避免降解。無(wú)鹵阻燃PC/ABS的成型溫度一般為230~270℃。

阻燃PC/ABS加工工藝

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35年專注于生產(chǎn)改性塑料原料

35年來(lái),本公司一直專注于生產(chǎn)改性塑料原料,現(xiàn)擁有多條先進(jìn)生產(chǎn)線和精密的檢測(cè)設(shè)備,具有化工專業(yè)的工程師團(tuán)隊(duì),技術(shù)力量處于科技前沿。


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